焊接廢氣凈化--常州1.焊接廢氣概述

焊接通常會產(chǎn)生含各類氧化物顆粒的氣體和煙霧，顆粒的大小直接影響著其危害性，越小的顆粒越危險。此外，在焊接加工過程都會產(chǎn)生氣體（常見的有氮氧化物、一氧化碳和氟化氫），如果在通風(fēng)不好的情況下，這些廢氣會對人體造成危害的。

2. 焊接廢氣處理工藝流程

（1）工藝流程

焊接廢氣——水噴淋塔——風(fēng)機——活性炭吸附設(shè)備——達(dá)標(biāo)高空排放

（2）工藝說明

將焊接工序產(chǎn)生的氧化物顆粒的氣體和煙霧，由集氣裝置對其進(jìn)行收集后輸送到水噴淋塔+活性炭吸附設(shè)備，進(jìn)行凈化處理后經(jīng)排氣筒高空排放。

3.焊接廢氣處理設(shè)備說明

（1）水噴淋塔

當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入水噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。

（2）活性炭吸附設(shè)備

含塵氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入居峰環(huán)?；钚蕴课狡?，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

焊接廢氣凈化--常州焊接廢氣的處理：
焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。

全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機械通風(fēng)2種方式[3]。在國外，對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接，一般采用自然通風(fēng)方式，對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風(fēng)方式。通過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間煙塵濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國外普遍采用。

局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機組由集氣罩、風(fēng)管、凈化系統(tǒng)和風(fēng)機4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定。