淮安制砂廢水處理　　　洗砂項目生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的環(huán)境污染問題是沖洗砂巖、硅巖等所產(chǎn)生的泥渣廢水和生活污水。根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，砂石洗選廢水和生活污水必須經(jīng)處理達標排放或循環(huán)利用，洗選泥渣應妥善處置，尾礦石可作為良好的鋪路碎石外銷。

　　目前常用的洗砂污水處理工藝，按水處理所采用的學科技術(shù)的不同可將水處理方法分為兩大類:

　　一是物理化學法;

　　二是生物(生化)處理法。

　　處理工藝是否合理直接關(guān)系到處理站的處理效果、出水水質(zhì)、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、投資及運轉(zhuǎn)成本和管理操作水平等。

　　物理化學法中的混(絮)凝沉降法：洗選廢水經(jīng)初次沉淀，去除廢水中的大顆粒物質(zhì)，出水進入混凝反應池，在廢水中投加混凝劑或絮凝劑，使水體中的微小顆粒和溶解于水體中的污染物產(chǎn)生聚合反應，形成較大的團粒絮狀物(俗稱“礬花”)，由于“礬花”的比重大于1，因此在自身重力的作用下沉淀于水體底部，使污染物與水體分離

　　1. 設(shè)專人管理廢水，嚴格執(zhí)行新的環(huán)境保護法。

　　2. 嚴格加藥周期和藥量，定時進行分析。

　　3. 要將指標控制在20 PPM以下，以便澄清后循環(huán)再利用，減少用水量，節(jié)省成本。

　　4. 如果確需外排，必須達到國家或地方排放標準，避免引起污染事件，造成不必要的處罰。

淮安制砂廢水處理　一、 洗砂廢水概況

　　洗砂廢水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水，砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一，隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護的壓力，水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場前景，在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產(chǎn)線進入發(fā)展新時期的標志之一。

　　二、 洗砂廢水的特點

　　洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個月計算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產(chǎn)廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。

　　三、 洗砂廢水的處理方法

　　洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設(shè)備，泥餅外運處置。