東陽家具廠粉塵處理設(shè)備

家具廠粉塵除塵設(shè)備工藝流程：由主管道一端連接主箱體另一端進入車間，按照車間木工設(shè)備擺放位置進行鋪設(shè)，對應(yīng)每一臺設(shè)備通過（PVC）軟管連接到生產(chǎn)設(shè)備除塵口，通過風(fēng)機運轉(zhuǎn)工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵，使加工過程產(chǎn)生粉塵、木屑通過主管道進入箱體進行過濾。

該木工除塵設(shè)備采用負壓式風(fēng)機作為吸附動力，脈沖式布袋過濾器作為分離系統(tǒng)由PLC中央系統(tǒng)自動控制。灰倉配備防爆門、和感應(yīng)式自動噴淋消防系統(tǒng)來提高木工中央除塵設(shè)備的安全性。由分流控制閥控制排出潔凈氣體的回流方向或由回風(fēng)設(shè)備再將潔凈的空氣回流至車間內(nèi)。變頻控制器分為手動變頻和自動變頻，車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵由相應(yīng)的收塵罩及風(fēng)閥、支管在風(fēng)機的吸引下進入主風(fēng)管一起進入布袋除塵器，凈化后的空氣達標排放，粉塵可進行回收或外運交由相關(guān)部門處理?？勺杂烧{(diào)節(jié)中央除塵設(shè)備在工作中的使用功率達到節(jié)能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中間設(shè)有觀察檢修口，內(nèi)面保持光滑減少阻力防止積灰。連接木工機械除塵口的為PVC軟管設(shè)計（也可懸浮），使用方便吸附效率可達百分之九十八以上。

含塵氣體從收塵器進出風(fēng)箱體中的進風(fēng)口(A系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著一濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著過濾工的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直到一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。

本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。

東陽家具廠粉塵處理設(shè)備

木質(zhì)家具在住宅、辦公室、學(xué)校、公園等很多場所都會應(yīng)用到。因此就會誕生有很多家具制造企業(yè)，但是在木質(zhì)家具制造過程木屑切割、表面噴漆上色等等會產(chǎn)生大量的有機廢氣及粉塵。不進行處理排放會影響到周圍環(huán)境及人健康，同時還會影響企業(yè)的發(fā)展。

隨著環(huán)保日益嚴格，對木質(zhì)家具企業(yè)提出了嚴格的排放要求，并涉及廢氣、粉塵的環(huán)保排放指標。為此我們根據(jù)木質(zhì)家具行業(yè)的特征，提供以下處理辦法僅供參考：

對于木質(zhì)家具廠不同的工序產(chǎn)生的污染物有所不同，對此我們要針對不同的工序采用不同處理設(shè)施進行有效處理。

（1）基礎(chǔ)加工車間開料、齊邊、雕刻等等工序中會產(chǎn)生顆粒物、粉塵產(chǎn)生，可采用布袋式除塵器是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的一種粉塵治理方法，其除塵效率可達95%以上

（2）噴漆車間在對產(chǎn)品表面進行噴涂上色、晾干會產(chǎn)生有揮發(fā)性的有機物、笨等有機廢氣，可采用紫外光催化氧化塔+活性炭吸附塔進行處理，處理效率大于90%，可達到《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010)第Ⅱ時段排放限值的要求。