湖州高濃度廢氣處理設(shè)備凈化率99

1.安全考慮

鋸末是易燃物質(zhì)，為了減少火災(zāi)和爆炸的可能性，需要采取特殊措施來生產(chǎn)或處理這些鋸末。

木工機械加工者在日常工作中經(jīng)常會接觸到大量的鋸末危害，根據(jù)其理化性質(zhì)和進入人體的粉塵量，可造成不同的危害。如呼吸道疾病、局部影響、中毒等職業(yè)危害。許多鋸末也會影響健康。例如，側(cè)柏可以引起哮喘。橡木或山毛櫸粉塵是1A級致癌物質(zhì)。

2.影響加工設(shè)備的精度、設(shè)備維護管理和產(chǎn)品質(zhì)量。即使木屑只是“干擾"，也會成為設(shè)備維護管理中一件非常不愉快的事情。另外，對于一些表面處理工藝（噴漆），空氣中的粉塵會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。

木屑可分為兩類：木屑和鋸末。木屑的大小和形狀可分為不同的種類。有必要考慮：木材品種；含水量；是否有其他材料的應(yīng)用或除塵器。

防止木工粉塵污染的主要技術(shù)措施

1.采用先進的切割技術(shù)。

鋸末是木材切割的產(chǎn)物，其產(chǎn)生和排放與木材切削方法、切削條件和刀具結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。因此，從切割技術(shù)的角度研究鋸末污染對減少鋸末生產(chǎn)和粉塵污染具有積極而重要的意義。

在日本、德國、俄羅斯等木材加工發(fā)達國家，重視切削技術(shù)與鋸末的關(guān)系。積極研究先進的切削技術(shù)，改進刀具結(jié)構(gòu)，并取得一定的突破。

2粉塵源捕獲

是*的捕獲，收集粉塵所需的能量最少。源頭捕捉包括使用靠近或直接連接到設(shè)備的各種類型的罩來處理木材，以在產(chǎn)生點附近提取污染物。

3.安裝除塵系統(tǒng)。

含塵氣體通過管道排入除塵器，大量粉塵滯留在過濾器表面，潔凈空氣通過過濾器凈化，空氣通過風(fēng)機出口排入大氣，附著在過濾器表面的灰塵附著在過濾器表面的灰塵上。在脈沖射流逆流和自重作用下，由卸料裝置或卸料機構(gòu)設(shè)置的下箱體中的粉塵從過濾器表面脫落并析出。

湖州高濃度廢氣處理設(shè)備凈化率99鍋爐布袋除塵器是鍋爐煙氣除塵中*的設(shè)備之一，鍋爐布袋除塵器能夠保持的除塵效率，不僅僅是鍋爐布袋除塵器的質(zhì)量，鍋爐布袋除塵器的安裝也是重要的，因此在安裝時，我們應(yīng)該注意一下幾點

檢查

安裝鍋爐布袋除塵器的時候，需要檢查一下設(shè)備的各種配件是否齊全，主機是否有損傷，連接件是否可靠，如有問題等待解決后在安裝。鍋爐布袋除塵器風(fēng)機的運轉(zhuǎn)有沒有雜聲或是不良的狀況，如果有的話要把風(fēng)機調(diào)試好在進行使用。

安裝

a、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。鍋爐布袋除塵器放置時，要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備要接觸到地面。

b、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

c、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

鍋爐布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法

a.自然冷卻，加長運送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

b.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

c.參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項

1、在知道停爐時間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應(yīng)保持在壓差的范圍內(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是及時停爐，這個情況下先關(guān)閉自動清灰模式，這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒氣，是為了物質(zhì)SO2，時間規(guī)定應(yīng)持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，工作以完成。在這個的時間內(nèi)保證除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數(shù)遍

3、在機器停機中灰斗還可以維持加熱，啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐，關(guān)風(fēng)機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門，關(guān)閉袋式除塵器全部數(shù)個分室的出口閥門，關(guān)閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。